拍擊式標準振篩機簡稱拍擊式振篩機，也叫拍擊式振動篩，是實驗室的常用檢測儀器之一，結(jié)構(gòu)主要由機座、篩具與傳動機構(gòu)等部分組成，用來將物料按照不同目數(shù)的規(guī)格進行篩選，拍擊式振篩機具備水平圓周運動和垂直敲擊運動，不易堵料、檢測標準，具有99分鐘數(shù)字定時器，容差0.1秒，適合金剛石微粉、超硬材料生產(chǎn)分級和粒度檢查。

拍擊式標準振篩機的電機通過同步帶，帶動齒輪變速后使主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動偏心輪使滑板帶動試驗篩左右搖動，同時帶動頂桿齒輪轉(zhuǎn)動，頂擊拍錘，拍擊試驗篩，使試驗篩、分樣篩中的物料篩分。

序號	項目	數(shù)值	單位
1	搖動次數(shù)	290(+-)6	次/分
2	拍擊次數(shù)	156(+-)3	次/分
3	往復(fù)行程	25	MM
4	拍擊高度	38(+-)6	MM
5	套篩外徑	200、150、100、75	MM
6	可容篩層	1-7	層
7	使用電壓	380、220	V
8	輸出功率	370	W
9	外形尺寸	520*400*700	MM
10	凈重	125	KG

1、篩分效率高 拍擊式振篩機在工作時同時具備往復(fù)、拍擊振動兩種運動形式，所以不會出現(xiàn)物料堵塞篩面的問題，并且下料快，篩分效率高。

2、傳動，一致性好

齒輪帶動同步帶的傳動方式，轉(zhuǎn)速比精準，不會產(chǎn)生掉速現(xiàn)象。

3、壽命長，維護成本低

拍擊篩的兩齒輪沒有直接接觸，磨損程度小，同步帶與齒輪的基礎(chǔ)適應(yīng)性能好，壽命更長，維修時只需要更換同步帶即可。同時偏心輪組采用整體方式，再次安裝準確方便，轉(zhuǎn)動部分采用標準件軸承，不易磨損，更換簡單、成本低，大大降低了維修的難度及成本。

4、可定時

設(shè)置有時間繼電器，可自動關(guān)機，控制篩分時間。

5、多層篩選

安裝有1-7層篩框，可同時將1種物料分成2-7種不同的粒子段，也可選擇雙座式拍擊式標準振篩機，可同時篩分2種不同的物料。

結(jié)構(gòu)組成

拍擊式振篩機的組成主要包含3部分：機座、篩具與傳動機構(gòu)

傳動機構(gòu)：主要由振動電機、拍錘、齒輪等部分組成，電機帶動齒輪變速后使主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動偏心輪使滑板帶動拍擊式振篩機左右搖動，同時帶動頂桿齒輪轉(zhuǎn)動，頂擊拍錘，拍擊試驗篩，使試驗篩、分樣篩中的物料篩分。

篩具：可以安裝1-8層試驗篩（含接料盤），可將一種顆粒料同時精密分出2—7個粒子段，篩框有200mm和300mm兩種型號，篩網(wǎng)可選擇不銹鋼、黃銅或尼龍材質(zhì)。

機座：包括托盤、定時器等，定時器具有99分鐘的定時功能，可確保試驗重復(fù)性。

拍擊式標準振篩機可篩分多種特性的產(chǎn)品。適用于普通磨料粒度組成檢查和超硬材料生產(chǎn)分級及粒度組成檢查，亦廣泛用于地質(zhì)、冶金、粉體、化工、建工水泥、醫(yī)藥、國防等部門科研生產(chǎn)實驗室，對物料進行篩分檢測。

拍擊式振篩機操作規(guī)程

拍擊式標準振篩機潤滑部分：有人工潤滑和自動工潤滑兩種。機體上部有4個注油孔，為人工定時注油。潤滑各摩擦件。自動潤滑，向機座內(nèi)注入一定高度的潤滑機油，當(dāng)轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動時，給油環(huán)把潤滑油送到各個需要潤滑的位置。

在使用前注意給油箱加油，由于各個廠家生產(chǎn)的工藝不同，加油數(shù)量應(yīng)該根據(jù)油窗位置情況而定。

拍擊式標準振篩機手動停車裝置：由撥動開頭、按鈕、中間繼電器、時間繼電器組成。定時多少調(diào)時間繼電器上的紅色按鈕和按鈕鍵即可。

拍擊式標準振篩機接電源試機：電控盒上的線接入電源，開車前將拍塊下面的頂桿提起，看電動機的回轉(zhuǎn)方向與紅頭的指向是否相同，相同時方可放下頂桿。本機安裝在有地腳螺栓的水平基礎(chǔ)上，按電工規(guī)程安裝電路與接地。接通電源開機前將拍塊下面的頂桿提起。電機的轉(zhuǎn)向與電機上的紅箭頭方向相同時方可將頂桿放下來。機器換位置，換電源時都要這樣做。